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打造优质新型模具钢品牌
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65Nb模具钢
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65Nb模具钢
类型: 冷镦高冲
材质: 6Cr4W3Mo2VNb
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6Cr4W3Mo2VNb65Nb)

     6Cr4W3Mo2VNb钢代号为65Nb钢。65Nb钢是以W6Mo5Cr4V2高速钢为母体,在其淬火基体成分的基础适当增加碳含量,并加入适量铌的改型基体钢。65Nb钢具有高速钢的高硬度和高强度,又因无过剩的碳化物,所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。由于65Nb钢中加入适量铌,能起到细化晶粒的作用,并能提高韧性和改善工艺性能,因此65Nb钢可以用来制造各类冷作模具,适于制造复杂、大型或加工难变金属的冷挤压模具以及受冲击负荷较大的冷镦模具,模具的使用寿命有明显提高。

1)化65Nb钢学成分

                                                65Nb模具钢化学成分(质量分数)             %

C

Si

Mn

Cr

W

Mo

V

Nb

P

S

0.600.70

≤0.40

≤0。40

3.804.40

2.503.50

1。802。50

0.801.20

0.200.35

≤0。020

≤0。010

注:摘自GB/T 1299—2000

2)临界点  Ac1≈810830Ar1≈740760Ms≈220。

365Nb钢热加工

65Nb模具钢锻造工艺规范

项目

加热温度/℃

始锻温度/℃

终锻温度/℃

冷却方式

钢锭

1140~1180

1100~1150

≥900

缓冷(砂冷或坑冷)

钢坯

1120~1150

1080~1120

≥850

缓冷(砂冷或坑冷)

4)预备热处理  等温退火工艺:加热温度为850870,保温34h;炉冷到730750,保温56h,炉冷到550以下出炉空冷。退火后硬度≤217HBW,组织为球状珠光体。

565Nb钢淬火及回火

1)淬火工艺规范

65Nb模具钢推荐淬火规范

方案

预热温度/℃

淬火温度/℃

冷却

硬度HRC

冷却介质

温度/℃

冷却到

840

1080~1120

20~60

油温或冷却到150~200℃后空冷

≥61

840

1180~1190

20~60

≥61

840

1120~1160

20~60

≥61

注:要求耐磨性高的模具可采用方案,受挤压力大而要求高韧性的模具选用方案,一般情况用方案

65Nb模具钢不同温度淬火后的硬度、晶粒度和残留奥氏体量

淬火温度/

1060

1080

1100

1120

1140

1160

1180

1200

硬度HRC

65。1

65。7

65。6

65.5

65。6

66。3

65.7

65

晶粒度/

1112

1011

910

910

9

8

残留奥氏体量(体积分数,%

11

11.3

11.5

12

14

15

27

265Nb钢回火温度对硬度的影响。

65Nb模具钢不同回火温度后的硬度

淬火温度/℃

硬度HRC

回火温度/℃

1080

1120

1160

200

61。3

61.4

61。5

300

28.0

58.5

59.0

400

58。0

59.0

59。5

450

59。4

59.9

60。3

500

60.1

61.4

61。8

520

60。1

62.3

62.6

540

60。2

62.2

62.5

560

58。5

60.4

61。5

580

58。3

60。3

60.5

600

55。5

57。0

58.5

推荐回火规范:回火温度为540580,回火2次,每次12h,硬度≥56HRC。

* 注:欲了解进一步详情请致电我们,我们的专业技术顾问乐于回答您在模具选材、模具热处理工艺及相关应用信息问题。


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